Part.01
項目名稱
國家能源湖南某電廠基于多維特征蒸汽管道閥門泄漏狀態(tài)估計研究
Part.02
項目目標(biāo)
針對電廠主蒸汽管道閥門、再熱蒸汽管道閥門、抽汽供熱蒸汽管道等關(guān)鍵閥門的運行狀態(tài)及內(nèi)漏情況研發(fā)一種快速部署的一體化氣體泄漏聲學(xué)檢測儀和監(jiān)測分析平臺，包括項目所需的硬件、軟件、研發(fā)及實驗全部內(nèi)容，該系統(tǒng)旨在不破壞閥門及工藝正常運行的情況下，利用外部監(jiān)測儀器對所監(jiān)控的閥門狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測并實時分析判斷內(nèi)漏情況。
實現(xiàn)對主蒸汽管道閥門、再熱蒸汽管道閥門、抽汽供熱蒸汽管道閥門泄漏狀態(tài)的分析預(yù)警。形成對于蒸汽管道閥門泄漏狀態(tài)估計，提高設(shè)備的可靠性，最終提高機(jī)組運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
Part.03
項目設(shè)備
北控電力在線式超聲波閥門內(nèi)漏檢測儀NCVNL41EX 高溫蒸汽管道（400-650°C）
（10臺在線式超聲波閥門內(nèi)漏檢測儀、3臺采集器）
Part.04
設(shè)備優(yōu)勢
采用閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的超聲波信號（20-100KHZ頻率）作為聲學(xué)監(jiān)測原理，利用超聲波傳感器采集帶壓氣體泄漏產(chǎn)生超聲頻段的聲壓變化，以實現(xiàn)閥門內(nèi)漏實時監(jiān)測。內(nèi)置溫度傳感器，可以同時監(jiān)測溫度變化，與超聲波數(shù)據(jù)結(jié)合分析，提高檢測精度。外觀小巧，拆裝方便，與公司管道閥門整體標(biāo)準(zhǔn)化保持一致。
硬件設(shè)施
超聲波內(nèi)漏檢測儀：采用閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的超聲波信號作為監(jiān)測原理，內(nèi)置溫度傳感器，采用LoRa無線傳輸，采集和傳輸?shù)凸脑O(shè)計，可在-40℃-80℃的環(huán)境溫度中穩(wěn)定工作10年以上，電池壽命長久（電池持續(xù)供電1年以上，且更換方便或具有可充電功能）。
超聲波無線采集控制器：支持至少100個以上信號通道，支持LoRa、RS485通信接口及4-20mA信號傳輸。能直接安裝在300℃以上的管道上長期運行穩(wěn)定，耐高溫且非侵入安裝，不影響蒸汽管道正常運行和安全。
服務(wù)器及顯示器等設(shè)備：收集和處理超聲波內(nèi)漏檢測儀和超聲波無線采集控制器的數(shù)據(jù)，提供工藝流程可視化監(jiān)測和預(yù)警、閥門運行狀態(tài)及傳感器工作狀態(tài)、閥門內(nèi)漏智能分析、數(shù)據(jù)查詢、泄漏報警、歷史趨勢分析等功能。
軟件系統(tǒng)
超聲波內(nèi)漏監(jiān)測與智能分析平臺：具有工藝流程可視化監(jiān)測和預(yù)警、閥門運行狀態(tài)及傳感器工作狀態(tài)、閥門內(nèi)漏智能分析、數(shù)據(jù)查詢、泄漏報警、歷史趨勢分析等工作界面。
Part.05
項目總結(jié)
項目落幕之際，與電廠領(lǐng)導(dǎo)共同參與了項目結(jié)題會議。此次會議全面回顧項目歷程，深入剖析了項目成果，細(xì)致梳理項目實施過程中的挑戰(zhàn)與應(yīng)對策略。此外，會議還就后續(xù)的維護(hù)、優(yōu)化等問題進(jìn)行探討。
